Silicona d'impressió de cintes

La silicona d'impressió de cintes és una "versió personalitzada" per a la impressió de costelles i les seves propietats compleixen plenament els requisits d'ús de les cintes. Es formula especialment l'elasticitat i la resistència al desgast de la silicona de la cinta. Per a articles com ara sabates, corretges de motxilla i cintes de caixa de regal que sovint es tiren i es freguen, fins i tot després de rentar -se més de deu vegades, els patrons impresos no s’esquerden ni cauran. El temps de funcionament és de més de 40 minuts, cosa que és suficient perquè els treballadors ajustin amb calma la posició d’impressió i comprovin la planitud de la cinta. La velocitat de curació és ràpida i la silicona d’impressió de cintes es pot assecar en mitja hora després de la impressió, sense retardar el processament posterior. Tanmateix, el treball preparatori abans de la impressió no s’ha de prendre a la lleugera. La pelussa a la superfície de la cinta s’ha de netejar completament amb un raspall suau. En cas contrari, la pelussa es pressionarà sota la silicona, provocant protuberàncies o depressions locals en el patró i afectant la plana. Es recomana la silicona d'impressió de cinta per triar una pantalla de malla 120 - 150. Aquest recompte de malla pot permetre que la silicona penetri de manera uniforme a les fibres de la cinta. La silicona d’impressió de cintes no serà massa fina per fer que el patró es difumiï ni massa gruixut per provocar acumulació. És adequada una temperatura d'assecat de 120 - 150. Pot accelerar el procés de curació sense deformar ni descolorar la cinta i també pot conservar l’elasticitat de la silicona, amb una sensació de mà suau que s’integra amb la textura de la cinta.

L’avantatge principal és que l’elasticitat i la resistència al desgast s’adapten a les necessitats dels cintes. La silicona de la impressió de cintes no és fàcil de trencar ni caure fins i tot amb un tiratge i fregament freqüents, té una forta resistència al rentat i estén la vida útil de la cinta. El temps de funcionament suficient permet als treballadors ajustar -se amb calma i assegurar la qualitat de la impressió. La velocitat de curació ràpida no retarda el processament posterior i millora l'eficiència. La pantalla de malla 120 - 150 permet que la silicona penetri de manera uniforme a la cinta, assegurant un patró clar i un gruix moderat. Tot i que el requisit de netejar la pelussa abans d’imprimir afegeix passos, la silicona d’impressió de cintes garanteix la plana del patró. La temperatura d'assecat de 120 - 150 és raonable. La impressió de cintes no danyarà la cinta i conserva l’elasticitat de la silicona, amb una bona sensació de mà, tenint en compte tant la pràctica com l’estètica.

1. Utilitzeu una escala electrònica, preneu una quantitat adequada de silicona d’impressió de cintes, afegiu -la a la barreja amb una proporció del 10% (o 2%) mitjançant el catalitzador de curació i afegiu -hi una quantitat adequada de goma de silicona líquida segons els requisits d’impressió, remeneu uniformement.

2. Aboqueu la barreja de silicona preparada a la placa de malla i utilitzeu un rascador per aplicar -la.

3. Per a la primera impressió, heu de raspar la silicona neta amb força, deixant una base de silicona clara (que és convenient per espessir més endavant). Després d’imprimir 4 - 5 vegades, podeu començar a espessir. Després de cada impressió, s’ha d’assecar abans de la propera impressió.

4. Quan es construeixi el gruix, no cal utilitzar un rascador amb gran força. Utilitzeu una força mitjana per raspar la pantalla en un moviment continu de dalt a baix dues vegades. Després d’imprimir 4 - 5 vegades, es pot aconseguir un bon gruix -. Després de cada impressió, s’ha d’assecar abans de la propera impressió.

Etiquetes populars: Impressió de cinta Silicona, impressió de cinta de xina Fabricants de silicona, proveïdors, fàbrica